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技術(shù)文章多功能除酸再生雙級(jí)真空濾油機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)
更新更新時(shí)間:2015-12-16 點(diǎn)擊次數(shù):7930次本TR/ZJR多功能除酸再生雙級(jí)真空濾油機(jī)滿(mǎn)足變壓器的日常檢修和大修作業(yè),能進(jìn)行主變壓器油的過(guò)濾及真空脫氣、脫水、除酸處理。處理后變壓器油能夠達(dá)到電力機(jī)車(chē)主變壓器用油標(biāo)準(zhǔn)。具備對(duì)變壓器抽真空、真空注油、卸油的功能。
◆工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。
◆結(jié)構(gòu)組成:
TR/ZJR多功能除酸再生雙級(jí)真空濾油機(jī)由過(guò)濾系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
(1)、過(guò)濾系統(tǒng):
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;精濾器為德國(guó)進(jìn)口。
(2)、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨(dú)使用,也可同時(shí)投入使用;加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和進(jìn)油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng),這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運(yùn)行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
(4)脫色再生系統(tǒng):
由高分子吸附材料、過(guò)濾器等組成;前者單體尺寸為0.5~1.5mm,內(nèi)布滿(mǎn)直徑為0.002~0.1mm細(xì)微小孔;呈現(xiàn)出弱堿性,油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì),同時(shí)油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動(dòng)方向被細(xì)微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。
(5)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線(xiàn)傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1、真空度達(dá)到設(shè)定值(出廠設(shè)置為-0.09MPa)蘿茨泵啟動(dòng),同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟;
2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
3、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線(xiàn)液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制;
a)當(dāng)真空度達(dá)到-0.090Mpa時(shí),羅茨增壓泵自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi),系統(tǒng)進(jìn)油;
b)當(dāng)油液高于上紅外線(xiàn)控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)油液低于上紅外線(xiàn)控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi);
c)設(shè)備運(yùn)行中,當(dāng)油液低于下紅外線(xiàn)控制油位時(shí),油泵自動(dòng)停止,停止指示燈亮;當(dāng)油液超過(guò)下紅外線(xiàn)控制油位時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮;
d)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作,同時(shí)報(bào)警;
e)、真空分離器內(nèi)裝有泡沫傳感器。若泡沫升高時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)消除泡沫;
(6)、冷卻系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,在通過(guò)冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器,還原成水被儲(chǔ)水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。