壓縮機(jī)在運(yùn)行中不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌,易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,造成油氣分離不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞,造成磨損。乳化的油會(huì)促使灰塵、砂礫和污泥分散,影響閥的功能,增加摩擦、磨損和氧化。
潤滑油在氣缸活塞部位與熱的壓縮空氣不斷接觸會(huì)引起油品的氧化、分解,生成膠質(zhì)和各種酸類物質(zhì)。如有磨損的金屬雜質(zhì)摻入,更易引起氧化。油品在循環(huán)使用中,易被氧化變質(zhì)生成各種酸類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),使油品的顏色變深,酸值增高,粘度增大并出現(xiàn)沉積物,從而減少油的噴入量,使油品和機(jī)器的溫度升高,產(chǎn)生過量磨損,降低工作性能,甚至可能引起氣缸爆炸的危險(xiǎn)。
定期將壓縮機(jī)油進(jìn)行過濾凈化,能有效進(jìn)行破乳化、除雜質(zhì)灰塵、減緩油品氧化速度,延長壓縮機(jī)油的使用壽命,真正達(dá)到節(jié)能降耗的功能!
適用于壓縮機(jī)油的過濾凈化機(jī)能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、金屬磨屑雜質(zhì)和乙炔、氫氣、甲烷氨氣等油中的有害組份,灰復(fù)潤滑油的性能;能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。
凈化脫水壓縮機(jī)油過濾機(jī)特點(diǎn):
1.脫水、脫氣能力強(qiáng)。本機(jī)采用大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空,保證了能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除;
2.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長,能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
3.本機(jī)操作簡單,不需要有人置守。
4.本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件本機(jī)對溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù),能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5.對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù),增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵使用壽命。
經(jīng)凈化脫水壓縮機(jī)油過濾機(jī)處理后的液壓潤滑油含水量少,雜質(zhì)精度高,*可以在國內(nèi)外高精度、液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。 且該機(jī)設(shè)計(jì)新穎、使用方便,可以為客戶做到真正的節(jié)油降耗功效。
工作真空度 | Mpa | -0.065 ~ -0.095 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 |
恒溫控制范圍 | ℃ | 0 ~ 100 |
水份 | PPm | ≤100 |
清潔度 | NAS | ≤6級(jí) |
過濾精度 | Um | 3-10 |
電源 | | 380V/50Hz(根據(jù)用戶要求定) |
破乳化值 | min | ≤15min |
普通移動(dòng)式壓縮機(jī)油過濾機(jī)能精細(xì)過濾油中有害的機(jī)械雜質(zhì),適合于用油部門遠(yuǎn)距離、高揚(yáng)程加油、抽油使用。對透平油、變壓器油、液壓油、壓縮機(jī)油、壓縮機(jī)油等中低粘度油品的凈化、脫雜質(zhì)、注油及清潔油系統(tǒng)管路,精密過濾
Ⅱ. 技術(shù)特點(diǎn)
設(shè)有三級(jí)過濾、輕便靈活、操作方便、*、不用濾紙、不污染場地
1. 該機(jī)小型輕便,移動(dòng)靈活
2. 采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高。
3. 油中機(jī)械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達(dá)國家新油標(biāo)準(zhǔn)
4. 整機(jī)效率高,工作噪音低,壽命長.
Ⅲ. 設(shè)備可選模式
1.根據(jù)不同的移動(dòng)方式可選擇普通手推式、手提式、帶接油盤式。
2.根據(jù)不同的環(huán)境要求,可選擇配置有普通型、全封閉型、防爆型。
3.可設(shè)置壓力保護(hù)裝置,超壓自動(dòng)報(bào)警停機(jī),型號(hào)為YL-B系列。
4.普通配置適用黏度≤200cSt油液,如遇粘度高的油品,可選擇加熱型油過濾機(jī)YL-R系列。